Rohranfasmaschine TAG PREP 16
Rohrendenbearbeitung bis Ø 406 mm, 16" mit PREP 16 Maschinen von TAG-Pipe, SFE
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Die tragbaren Rohrendenbearbeitungsmaschinen Typ PREP
Rohrendenbearbeitung bis 16″ mit PREP-Maschinen, einfach und schnell
Mehr Nutzten durch mehr Innovation! Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen PREP setzen neue Maßstäbe für die Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung. Die Fertigung von I-, V-, Y- und U-Nahtfugenformen an Rohrenden werden exakt gefertigt. Außenbearbeitung und Innenbearbeitung sind durch die 4-fach Werkzeugaufnahme möglich. Je nach Werkzeuganordnung können Fasen angebracht werden bei gleichzeitigem Planen des Reststegs.
Stationär oder mobil einsetzbar, als Druckluftmaschine, Hydraulikmaschine oder elektrisch mittels Servomotor angetrieben.
In der Ausführung mit Servoantrieb wird diese Maschine am meisten verkauft. Kraftvoll und präzise steuerbar erfolgt die Spanabnahme bei dieser Schälmaschine gleichmäßig und mit sauberer Oberflächenqualität.
Merkmale Rohrendenbearbeitungsmaschine PREP 16
- Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung
- Funktionale und schnelle Maschinenfixierung
- Fertigung von I-, V-, Y- und U-Nahtfugenformen an Rohrenden
- Bis zu 4 Werkzeuge aufspannbar
- Innenausdrehen möglich
- Leistungs- und ergonomisch optimiertes Antriebssystem
- Werkzeuge adaptierbar auf alle PREP-Maschinen
- Wendeplatten, Multifunktionswerkzeuge mit 2 bzw. 4 Schneiden
- Zum Rohr hin sehr mobil einsetzbar durch integrierten Griff
- Stationärer Einsatz möglich
- Senkung der Werkzeug- und Fertigungskosten
- Steigerung der Produktivität
- Mit elektrischem Servomotor, Hydraulikmotor und als Druckluftmaschine erhältlich
Technische Daten Rohrendenbearbeitungsmaschine PREP 16
| BESCHREIBUNG | MAßEINHEIT | PNEUMATISCH | ELEKTRISCH | HYDRAULISCH |
|---|---|---|---|---|
| Maschinentyp | – | TP16P | TP16SE | TP16H |
| Spannbereich | mm (ID) | 72-400 mm / 2,8 – 15,75″ | 72-400 mm / 2,8 – 15,75″ | 72-400 mm / 2,8 – 15,75″ |
| Arbeitsbereich | Zoll (AD) | 3 – 16″ | 3 – 16″ | 3 – 16″ |
| Leerlaufdrehzahl | 1/min | 5 – 18 | 1 – 18 | 1 – 26 |
| Länge axiale Spannung (min.) | mm | 50 | 50 | 50 |
| Maximale Betriebstemperatur | °C | 55 | 60 | 60 |
| Maximaler Geräuschpegel | dB | 75 | 45 | 55 |
| Kraft pneumatischer Motor | PS | 3,5 | – | – |
| Luftverbrauch, ca. | m³/min. | 2,5 | – | – |
| Betriebsluftdruck | bar | 6,5 | – | – |
| Luftanschluss | Zoll | ¼“ | – | – |
| Kraft elektrischer Motor | Watt | – | 1.500 | – |
| Spannung | Volt | – | 110 / 220 | – |
| Frequenz | Hz | – | 50 / 60 | – |
| Maschinengewicht | kg | 43 | 44 | 41 |
| Verpackungsabmessungen | mm | 860 x 570 x 530 | 860 x 570 x 530 | 860 x 570 x 530 |
| Verpackungsgewicht | kg | 128 | 140 | 140 |
Die Leistungsdaten vom hydraulischen Antrieb sind abhängig von dem angeschlossenen Hydraulikaggregats. Wir bieten bei Interesse auch die optimale Hydraulikstation mit an.
Technische Angaben ohne Gewähr
Katalog Rohranfasmaschine PREP 16
Videos zur mobilen Rohranfasmaschine PREP 16
Preis für Rohrendenbearbeitung PREP 16 auf Anfrage
Rohrendenbearbeitung mit der TAG-Pipe PREP16
Das PREP16 ist eine tragbare Rohrendenbearbeitungsmaschine, entwickelt für das professionelle Anfasen, Planen, Verrunden und Entgraten von Rohrenden. Es eignet sich ideal für den Einsatz vor Ort, z. B. beim Rohrleitungsbau, in Raffinerien oder der Petrochemie – überall dort, wo präzise und saubere Rohrenden direkt am Arbeitsort benötigt werden.
Das Gerät PREP16 verarbeitet üblicherweise Stahlrohre oder Edelstahlrohre im Durchmesserbereich von etwa Ø 72 mm bis Ø 406 mm. Es ist für die Bearbeitung verschiedener Materialien ausgelegt, z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Duplex-Materialien. (Präzise Werte bitte der Produktspezifikation auf der Website entnehmen.)
Das PREP16 TP16P wird an einen Standard-Anschluss für Druckluft betrieben (z. B. 6 bar). Die elektrische Ausführung TP16SE kann an 110V oder in Europa auch mit 220V/230V betrieben werden. Der Servoantrieb hat ein eigenes mobiles Steuergerät. Ein hydraulischer Antrieb kann auch versendet werden. Für die Endbearbeitung kommen spezielle Schneid- und Formwerkzeuge zum Einsatz, die je nach gewünschter Fase oder Rundung ausgewählt und präzise eingestellt werden können. Ein umfangreiches Werkzeugsortiment erleichtert den Einsatz bei verschiedenen Anforderungen.
